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如何通过电镀废气处理解决塔的堵塞现象

admin2019-03-25 16:46

如何通过电镀废气处理解决塔的堵塞现象
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
温度是脱硫系统正常运行的关键因素。当温度较低时,液体粘度较大,脱硫效果较差。我厂已经做了试验,只要脱硫液温度高于45℃,特别是Na2S2O3和Na2SO4的速率就会增加。再生温度过高时,再生罐气泡严重,硫颗粒聚合浮选困难,导致贫化液中悬浮硫逐渐增加。一般脱硫温度应控制在38℃~ 42℃为宜,最低不低于35℃,最高不高于45℃。PH值也是化学反应的一个重要因素。脱硫反应还应严格控制再生液的pH值,一般在8.2 ~ 8.8之间,生产中尽量避免pH值高于9.0。当溶液pH值大于9.2时,二次盐的生成速率也呈线性上升。
1. 脱硫液的主要成分应根据生产工艺及时调整,并严格控制脱硫液中悬浮硫和副盐的含量。
2. 许多企业,特别是北方企业,为了在冬季温度较低时提高脱硫液的温度,通常的做法是在脱硫液中加入蒸汽加热器,直接用蒸汽加热脱硫液。有些企业是在再生罐的底部添加蒸汽盘管或直接进入蒸汽。
3.在湿法氧化脱硫过程中,吸收塔的选型仍以传统填料塔为主,塔顶仅设置一个分配器。脱硫液从上到下流经填料层的顶部。目前,许多企业改进了技术,在每一层填料层的顶部增加一个再分配器,以减缓液体漂移,避免形成干燥区,也可以有效地防止堵塞塔。另外,随着工业技术的不断进步,等问题解决了雾化喷嘴,空气塔喷淋技术,以其结构简单、高利用率的塔体,事件之间的气液传质效率高、运营成本低的优势,正逐渐进入人们的视野,在几个兄弟企业应用效果很好,基本零压差,从根本上避免阻塞塔,值得推广。
4. 脱硫催化剂的选择将从根本上决定脱硫效率、辅助材料消耗和脱硫成本等关键指标。我国电镀废气处理剂种类繁多,仅酞菁钴系列就有t90-2、RTS、pds-600、TTS等电镀废气处理剂,DDS、NDC等铁催化剂。脱硫剂的选择没有固定的标准,但必须根据现有的工艺流程和设备配置。
5. 确保气化炉出口集热器的正常运行,并按时投灰。气化循环水最好位于微涡上。打开电动除尘装置,不仅要维护电动滤清器的二次电压和电流,还要经常对电动滤清器进行热清洗,尽量减少二次电压、电流表的误差,造成对除尘效果的误判。管理好燃气塔和冷却水净化塔的循环水,企业的条件要经常更换,最好添加均匀排。